Котлы на биомассе серии ETS

Главная    Производство / Котлы на биомассе серии ETS

Котлы ETS

Котлы на биомассе серии ETS – это высокопроизводительные энергоэффективные водогрейные котлы большой мощности, использующие в качестве топлива отходы деревообработки с высоким содержанием влаги до 60%.

Мощностьот 0,25 до 12 МВт
КПД котлов серии ETS до 90%
Влажность топливадо 60%

Комплектуем наши котлы конденсационными экономайзерами для использования тепла уходящих газов, снижения расхода топлива и увеличения КПД цикла до 110%.

Виды топлива для котлов ETS:

топливная щепа

Топливная щепа

Отходы деревообработки

опилки

Опилки

Кора деревьев

Торф фрезерный

Отходы с/х производства

Преимущества котлов ETS

Сжигание топлива происходит в автоматическом режиме с использованием технологии подвижной колосниковой решетки

Конденсационный экономайзер в комплекте поставки – для увеличения КПД с использованием энергии уходящих газов

Механизированное золоудаление в стандартной комплектации

Автоматическая система управления котлом, включая автоматическую подачу топлива с автоматизированным подвижным складом – накопителем топлива, объем подачи регулируется с пульта управления

Специальная огнеупорная футеровка совместно с уникальной конструкцией топки и дымоходов создают условия для полного сжигания влажного топлива и обеспечивают максимальный КПД котла

Система автоматической очистки теплообменника котла от продуктов сгорания топлива при помощи сжатого воздуха

Описание котлов серии ETS

Котлы серии ETS предназначены для сжигания доступных местных видов топлива с повышенной влажностью до 60%. Конструкция топки совместно с системой механизированной топливоподачи позволяет сжигать разную биомассу: щепу, фрезерный торф, кору, опилки и древесные отходы, возникающие при переработке дерева на лесопильных заводах, целлюлозно-бумажных комбинатах и других деревообрабатывающих предприятиях.

Стандартная комплектация котлов ETS

  Котел
  Система топливоподачи с приемным бункером
  Система золоудаления
  Вентиляторы и дымососы 
  Дымофильтр 
  Система автоматического управления и контроля

Дополнительная комплектация котлов ETS

  Экономайзер конденсационный
  Автоматизированный склад-накопитель топлива 
  Дымовые трубы

Топка котла

Топка котла представляет собой сварную металлическую конструкцию, изнутри футерованную огнеупорными материалами с высоким содержанием
алюминия. Топка имеет две фазы прохождения дымовых газов для повышения эффективности и улучшения осаждения частиц. Температура в топке при работе
котла достигает 950 °С. Топка оборудована автоматической системой рециркуляции дымовых газов и системой сухого золоудаления.

Огнеупорные колосники

Огнеупорные колосники, частично подвижные и неподвижные, изготовлены из специального теплоустойчивого сплава и расположены в определенном порядке для перемещения топлива и очищения колосниковой решетки от золы и угольных остатков в процессе работы.

Теплообменник

Теплообменник котла представляет собой цилиндрическую емкость с большим количеством дымогарных труб для транспортировки дымовых газов с поворотом их на 180° и нагрева теплоносителя

Жаротрубная конструкция

Жаротрубная конструкция теплообменника позволяет проводить обслуживание теплообменника в режиме эксплуатации котла. В котлах предусмотрена автоматическая система очистки труб, предназначенная для продува каждой из дымогарных труб, включающая систему распределения сжатого воздуха и систему управления клапанами.

Схема котлов серии ETS

Теплообменник котла

Вход воды в котел

Выход воды из котла

Первичный и вторичный воздух

Выход дымовых газов

Дымофильтр

Колосниковая решетка

Автоматизированное золоудаление

Автоматизированная топливоподача

Технические характеристики котлов серии ETS

Технические параметрыETS-250ETS-500ETS-1000ETS-1500ETS-2000ETS-4500ETS-7000ETS-10000ETS-12000
 Вид топлива:
Щепа+++++++++
Отходы древесины+ ++++++++
Опилки+++++++++
Кора+++++++++
Торф фрезерный+++++++++
Отходы с/х производства+++++++++
Влажность топлива, %

до 60

до 60

до 60

до 60

до 60

до 60

до 60

до 60

до 60

Теплопроизводительность,  МВт0,250,511,524,571012
КПД, %

до 90

до 90

до 90

до 90

до 90

до 90

до 90

до 90

до 90

 Температура воды, °С
на входе в котел (минимальная)70

70

70

70

70

70

70

70

70

на выходе из котла (максимальная)

110

110

110

110

110

110

110

110

110

Рабочее давление, МПа0,6-10,6-10,6-10,6-10,6-10,6-10,6-10,6-10,6-1
Испытательное давление, МПа (от рабочего)

1,25

1,25

1,25

1,25

1,25

1,25

1,25

1,25

1,25

Гидравлическое сопротивление, кПа555555555
Аэродинамическое сопротивление (с дымофильтром), Па2 2002 2002 5002 5002 8002 9002 9003 0003 000
Расход воды через котел, м³/ч 
5,410,821,632,343,1

97

150,9215,6258,7
 Расход топлива (максимальный при

номинальной нагрузке), кг/ч

Древесина (влажность 50%)

118

237

474

711

948

2 132

3 317

4 738

5 686

Торф фрезерный (влажность 50%)1252515017521 0032 2563 5095 013

6 016

Отходы с/х производства1703416821 0231 3643 0684 7736 8188 182
Температура дымовых газов на выходе из котла, °C160

160

160

160

160

160

160

160

160

Диаметр присоединяемых труб, мм

DN 80

DN 100

DN 120

DN 150

DN 180

DN 250

DN 300

DN 350

DN 400

Диаметр газоходов, мм

DN 200

DN 250

DN 350

DN 450

DN 500

DN 700

DN 900

DN 1 100

DN 1 200

 Габаритные размеры котла, мм
Длина

5 075

5 700

6 500

7 100

10 800

13 060

15 600

18 300

22 100

Ширина

1 260

1 430

1 870

2 050

2 570

2 870

3 300

4 200

4 500

Высота

3 035

3 380

4 300

4 700

6 500

7 220

7 700

7 700

7 700

Масса котла, кг

7 500

11 500

18 900

23 500

33 500

65 000

78 500

105 000

135 000